ہائی کاربن سٹیل شاٹوہیل بلاسٹ ایپلی کیشنز کی اکثریت میں استعمال کیا جاتا ہے اور ایک مدھم، peened سطح بناتا ہے.صرف شاٹ کی جلد ہی اثر سے دوچار ہوتی ہے اور بہت ہی باریک فلیکس آہستہ آہستہ شاٹ سے الگ ہو جاتے ہیں، جو خود اپنی زندگی بھر گول رہتے ہیں۔ہماریسٹیل شاٹاثر تھکاوٹ کے خلاف اعلی مزاحمت کے ساتھ بہت پائیدار ہے، یہ ایک مؤثر اور فوری صفائی کی شرح دیتا ہے.
ہمارا ہائی کاربن اسٹیل شاٹ مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جیسے؛ڈی سینڈنگ، ڈیسکلنگ، کلیننگ، شاٹ پیننگ وغیرہ۔ ایئربلاسٹ پلانٹس میں سینٹرفیوگل ایٹمائزیشن کا عمل اور ڈبل ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ ساتھ کوالٹی کنٹرول کے اقدامات کو جاری رکھنا، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ شاٹ بہترین معیار کا ہو۔

ہائی کاربن اسٹیل گرٹ
ہائی کاربن اسٹیل گرٹایک اینچ یا کونیی سطح کا پروفائل تیار کرتا ہے اور صفائی، ڈیسکلنگ، اینچنگ اور ڈی سینڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے اچھی طرح موزوں ہے۔ہمارے اعلیٰ معیار کے اسٹیل گرٹ کی طویل سروس لائف ہے اور یہ وہیل بلاسٹ مشینوں اور بلاسٹ رومز دونوں میں استعمال ہوتی ہے۔

ہائی کاربن اسٹیل گرٹ جی پی42 سے 52 HRC کی حد میں سب سے کم سختی ہے اور اسے کونیی شاٹ کے طور پر بھی جانا جاتا ہے، کیونکہ گرٹ اپنی زندگی کے دوران ایک گول شکل حاصل کر لے گا۔یہ بنیادی طور پر وہیل بلاسٹ مشینوں میں استعمال ہوتی ہے اور فاؤنڈری کی صنعت میں اس کے اچھے نتائج ہیں کیونکہ یہ دیکھ بھال کے اخراجات اور مشین کے پرزوں کے پہننے میں بہت کم اضافے کے ساتھ تیزی سے صاف ہو جاتی ہے۔جی پی کا استعمال صفائی، ڈیسکلنگ اور ڈی سینڈنگ کے لیے کیا جاتا ہے۔

ہائی کاربن اسٹیل گرٹ GL53 سے 60 HRC کی حد میں درمیانی سختی ہے۔یہ وہیل بلاسٹ مشینوں اور بلاسٹ رومز میں استعمال ہوتا ہے اور خاص طور پر بھاری ڈیسکلنگ اور سطح کی تیاری کی ضروریات کے لیے موزوں ہے۔اگرچہ GL درمیانے درجے کی سختی کا ہے، لیکن یہ شاٹ بلاسٹنگ کے دوران اپنی کونیی شکل بھی کھو دیتا ہے۔

ہائی کاربن اسٹیل گرٹ GH.زیادہ سے زیادہ سختی 60 سے 64 HRC تک ہے۔یہ آپریٹنگ مکس میں کونیی رہتا ہے اور اس وجہ سے سطح کی اینچنگ کی ضروریات کے لیے مثالی طور پر موزوں ہے۔GH اکثر بلاسٹ رومز میں فوری صفائی اور کوٹنگ سے پہلے اینکر پروفائل حاصل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

پیداوار

Airblast Abrasives میں 4.000 m2 کے رقبے پر محیط ہائی کاربن اسٹیل ابراسیوز کی تیاری کے لیے دو مقصد سے بنی پیداواری سہولیات ہیں۔یکساں کروی اناج تیار کرنے کے لیے، پلانٹ اعلیٰ معیار کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے جدید ترین ٹیکنالوجی کا استعمال کر رہا ہے:
• مائع سٹیل کو زیادہ کروی اور یکساں ذرات میں ایٹمائز کرنے کے لیے ہائی واٹر جیٹ اسٹریمز کی بجائے سینٹرفیوگلائزنگ عمل۔
• دوسری گرمی بجھانے سے کھرچنے والے کو زیادہ یکساں کیمیائی اور اندرونی ڈھانچہ ملتا ہے، جس سے کھرچنے والے کم ٹوٹنے والے ہوتے ہیں۔
• پانی بجھانے کی بجائے ہوا بجھانے کے نتیجے میں کم مائیکرو شگاف پڑتے ہیں اور اس طرح کھرچنے والے کی بہتر پائیداری۔

ہائی کاربن اسٹیل گرٹ اور شاٹ پگھلے ہوئے اسٹیل کے ایٹمائزیشن کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں جس کے بعد پروڈکٹ کو مطلوبہ خصوصیات فراہم کرنے کے لیے تھرمل اور مکینیکل ٹریٹمنٹ کی ایک سیریز ہوتی ہے۔
1. سکریپ کا احتیاط سے انتخاب کریں۔
2. الیکٹرک انڈکشن فرنس میں اسکریپ کو پگھلانا، ضروری مرکب شامل کرنا۔
3. یکساں شکل کا اناج حاصل کرنے کے لیے سینٹرفیوگلائزنگ کے ذریعے ایٹمائزیشن۔
4. صحیح اناج کے سائز حاصل کرنے کے لیے اسکریننگ
5. فاسد شکل والے شاٹ کو ہٹانے کے لیے سرپل
6. کم سے کم تناؤ کے دراڑ کے ساتھ اعلی ذرہ سالمیت کے لئے بجھانا
7. غصہ کرنا
8. دوسری اسکریننگ
9. پیکجنگ.(تصویر)

اس عمل سے پہلے، اس کے دوران اور بعد میں، ہمارا اندرون خانہ کوالٹی کنٹرول ڈپارٹمنٹ مسلسل ہمارے رگڑنے والے مواد کی مستقل مزاجی اور معیار کی تصدیق کرتا ہے۔ہماری ریسرچ اینڈ ڈویلپمنٹ لیبارٹری کھرچنے والے کی کارکردگی کے اہم عوامل کو بہتر بنانے اور پیداوار کے عمل کو بہتر بنانے کی مسلسل کوشش کرتی ہے۔

اگر آپ ان اشیاء میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو ہم سے رابطہ کریں!